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防止密集型母線槽遇到意外的小妙招
發布者：admin 時間：2019-03-18 17:11:00
很多人在使用過密集型母線槽一段時間后，會發現有的密集型母線槽會遇到密封環碎裂的情況，這是非常危險的。那么，我們有什么方法可以防止這種意外發生嗎?答案當然是有的，下面我們就來了解下吧!
密封環碎裂是機械密封早期失效常見現象之一。石墨靜環主要是碎斷，陶瓷、碳化鎢動環主要是密封端面裂紋和變形。石墨環碎斷，密封嚴重泄漏，密封水壓不能保證大于介質壓力。動環雖有裂紋，造成泄漏增加，但在多數情況下還能維持運轉。造成石墨環碎斷的原因是多方面的，主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環與石墨環和靜環座配合太緊，石墨受擠壓，在動態下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重，或泵體密封室嚴重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規定值。
(4)密封水中斷，摩擦副干摩擦，溫升過高，密封環熱裂，而又突然送密封水，使密封環劇烈收縮而碎裂。
動環裂紋的主要原因如下：
(1)硬質合金動環，存在著較大的應力，在動環運轉時，在外力、內力聯合作用下出現裂紋。這些裂紋都是沿徑向發散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(如陶瓷、WC)，由于熱傳導不好，環內溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達到好幾百度，由于存在著溫差，進而產生熱變形而引起熱應力。當熱應力達到一定程度時，致使應力超過材料的強度極限。這時，對脆性材料的密封環往往產生表面龜裂，進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。
動環端面采用硬質合金時，由于這些材料的熱脹系數都較小，與基體材料的熱脹系數相差較大(不銹鋼比硬質合金熱脹系數高3～4倍)，因此當密封溫升超過一定值時，就會引起堆焊硬質合金密封環的變形或裂紋。
解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施，除了嚴格控制備件加工質量，細心安裝檢修，加強操作管理之外，保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。但是，在密集型母線槽實際操作中，不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的，密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作，都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。
以上就是小編今天為大家帶來的防止密集型母線槽遇到意外的小妙招，在平時我們一定不能怕麻煩，而忽略以上我們所說的，一旦密集型母線槽發生意外，真的是一件特別棘手的事情，大家一定不要掉以輕心哦!
